設(shè)備技術(shù)要點

1、機器電機為優(yōu)質(zhì)臺邦電機，快捷更換蠕動泵管配置，清洗更方便。機身為鋁合金+不銹鋼。本機操作簡單、直觀方便，自動感應(yīng)，無瓶不灌裝，灌裝和旋蓋部分過渡，可獨立使用灌裝機或者旋蓋機部分，另旋蓋機標配自動分瓶功能，方便小瓶旋蓋，性能穩(wěn)定，可靠，效率高。

2、機型小巧，不銹鋼標準型材結(jié)合，造型美觀，可與生產(chǎn)線配全使用。

3、完全參照GMP標準制作，獨家設(shè)計。

4、旋蓋機可適用于多種瓶型，旋蓋輪達到旋蓋時間旋緊蓋子后，自動停止，保護蓋子和瓶子，以免損傷。

適用產(chǎn)品

該生產(chǎn)線適用于食用油，果汁，飲料，礦泉水，牛奶，口服液，煙油，滴眼液，精油，化妝水，藥油，膠水，酸奶，墨水，糖漿，葡萄酒，黃酒，米酒等定量灌裝和封蓋，自動化生產(chǎn)，大大提升效率，節(jié)省人力成本。

設(shè)備技術(shù)要點

1.真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構(gòu)，可單獨拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標準件，

更換維護簡單方便。

2.整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì)，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，全部采用衛(wèi)生級管道，連接部位全部采用快接接口。

3.采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進行灌裝，下料口設(shè)計，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡沫溢瓶現(xiàn)象，自我保護更安全，穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。

4.電氣結(jié)合，確保整機運行穩(wěn)定可靠。

5.一鍵清洗，將缸套內(nèi)的活塞環(huán)拉至脫缸槽，使缸套及料箱內(nèi)殘余的物料流至積液槽內(nèi)。以便于清洗或更換物料。

6.根據(jù)灌裝機11年的研發(fā)經(jīng)驗及市場反饋，我公司自行研制成功的無殘留角做灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，優(yōu)點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。

7.灌裝機操作程序優(yōu)化，可存儲20組以上的配方參數(shù)?？蛻艄嘌b不同規(guī)格，不同密度的物料時，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲，

使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。

8.伺服電機驅(qū)動穩(wěn)定的雙絲杠傳動機構(gòu)，確保了活塞運動行程高精度。采用滾珠絲杠和導(dǎo)柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。

自動灌裝旋蓋線是我司在基礎(chǔ)上研發(fā)的一款新型自動生產(chǎn)線，特別適用于中小劑量液體灌裝和各種圓形瓶蓋，泵頭蓋，噴頭蓋，鴨嘴蓋，噴槍的鎖蓋。同時適用各種材質(zhì)圓形、異形瓶，各種規(guī)格的瓶子灌裝旋蓋。微電腦自吸蠕動泵自動定量、氣動感應(yīng)定位灌裝（根據(jù)需要也可不選配升降灌裝結(jié)構(gòu)）等。具有灌裝平穩(wěn)、操作簡單、高速分裝、旋蓋等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、飲料，酒水等行業(yè)。

全自動16頭伺服柱塞灌裝機是我公司精心設(shè)計的新款灌裝機，本伺服柱塞灌裝機，采用PLC和觸摸屏自動化控制，具有計量準確、結(jié)構(gòu)先進、運行平穩(wěn)、噪音低、調(diào)節(jié)范圍大、灌裝速度快等優(yōu)點。而且對易揮發(fā)、易結(jié)晶、易起泡的液體；對橡膠、塑料有極強的腐蝕的液體，以及高粘度的液體、半流體都能適應(yīng)。在人機界面數(shù)字化調(diào)節(jié)計量，并且可設(shè)定100ml或200ml等所需計量，觸摸屏一觸即達，而且可以單頭微調(diào)計量。

計量范圍：

1、免洗洗手液生產(chǎn)線：50-100ml：1200-1500瓶H

2、消毒液生產(chǎn)線：300-450ml：800-1300瓶H

3、凝膠液生產(chǎn)線：50-300ml:1200-1800瓶H

4、皂液生產(chǎn)線：1.5L:800-1400瓶H

配備人數(shù)：2-3人條

整線耗氣量：約200Lmin整線功率：約30kW

設(shè)備噪聲：≤80dB